Факультет

Студентам

Посетителям

Машины для подготовки зеленой люцерны к силосованию

В Болгарии в последние годы используются сенажные траншеи шириной не менее 12 м, длиной 60 м и высотой 3,5—4 м. Для загрузки, уплотнения массы и выемки сенажа используется мобильная техника.

Для подготовки зеленой люцерны к силосованию можно рекомендовать следующие машины:

— косилку-плющилку валковую самоходную Е-301 для скашивания;

— комбайн кормоуборочный Е-280 для подбора и измельчения провяленной до 55 % массы при длине резки 1,5—2 см и производительности 25 т/ч;

— новый болгарский кормоуборочный комбайн КСС-ЮОМ, при испытании которого в 1978—1979 гг. в Силистренском округе средняя производительность составила 105 т/ч;

— самосвальные прицепы РСД-3,5 вместимостью 16 м3 для транспортировки измельченной массы. В зависимости от производительности комбайна и расстояния транспортировки каждый кормоуборочный комбайн обслуживают 8—12 прицепов;

— бульдозерное устройство на тракторе ДГ-75 для разравнивания массы в траншеях для сенажа;

— пневматические транспортеры для подачи измельченной провяленной массы в герметически закрывающиеся сенажные башни. 

В последние 15—20 лет во многих странах, в том числе н в Болгарии, широко применяется искусственная сушка зеленой люцерны.

Сушильные установки для искусственной сушки нелепого травяного корма в зависимости от технологического принципа можно подразделить на шахтные, ленточные, барабанные и пневматические. Большее распространение в Болгарии получили барабанные сушильные установки типа М-804/1,5; BS-1,6 и др.

Барабанные сушильные установки состоят из камеры сгорания, транспортера, всасывающего вентилятора, сушильного барабана, циклона сухой массы, мельницы, циклона травяной муки, приспособления для затаривания мешков, пульта управления, приборов и приспособлений. Некоторые сушильные установки снабжены грануляторами, устройствами для внесения антиоксидантов, мелассы и карбамида.

Транспортные средства выгружают измельченную кормоуборочными комбайнами зеленую массу на площадку для сырья. С помощью питающего транспортера и всасывающего вентилятора масса подается в сушильный барабан. В барабане имеется девять пар металлических дисков и лент, которые направляют сырье, и оно попадает под струю теплоносителя. Высушенный материал перемещается в циклон для охлаждения, после чего его размалывают на мельнице и затаривают в мешки.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.



Сообщить об опечатке

Текст, который будет отправлен нашим редакторам: