Факультет

Студентам

Посетителям

Распределительные устройства

Известны распределительные устройства различных типов — от простейших двухпозиционных, или перекидных, клапанов до многопозиционной поворотной распределительной трубы.

Все эти конструкции удовлетворяют перечисленным ранее требованиям. Наиболее важными из них являются износостойкость, пыленепроницаемость, хорошее уплотнение и возможность контроля снаружи.

Двухходовая задвижка может быть различного исполнения. Две шиберные заслонки могут работать порознь или совместно. При самостоятельной работе каждой задвижки с помощью пневмоцилиндра необходима такая блокировка, чтобы при полностью закрытой одной задвижке вторая была открыта. Такой же результат можно получить с электроприводом или цепной передачей. Преимущество двухходовой задвижки состоит в том, что поток материала можно переключить с одного выпускного отверстия на другое без прерывания потока. Недостаток заключается в трудности поддержания пыленепроницаемости всей системы, высокой стоимости контроля с помощью конечных выключателей, забивания пылью и коррозии движущихся частей.

Двухходовой перекидной клапан может быть такого же исполнения, как и двухходовая шиберная задвижка. Однако приводной механизм у него значительно проще, так как перемещается только один вал клапана. Это может быть осуществлено, например, с помощью пневмо-, гидродилиндра или электродвигателя. Конечные выключатели можно разместить в закрытом корпусе или встроить в гидропривод.

Преимущества двухходового перекидного клапана следующие: износостойкость и длительный срок службы клапана, сделанного из сдвоенной пластины; положение клапана легко контролируется снаружи корпуса; вся система полностью пыленепроницаема и не подвергается коррозии и накоплению пыли.

Недостатком перекидных клапанов является то, что клапан может переходить из одного положения в другое при прекращении потока. Возможны сочетания трех, четырех или более выпускных отверстий.

Многоходовые (многопозиционные) распределительные устройства обеспечивают подачу продукта из одного самотека в несколько бункеров, самотеков или машин. Этот термин также относится к поворотному приспособлению под машиной или выпускной воронкой бункера с самотеком для изменения направления продукта к нескольким точкам. Распределители этого типа можно изготовлять различной конструкции в зависимости от требуемых эксплуатационных условий. Наиболее хорошо известны одно — или многопозиционные маятниковые распределители, поворотные распределительные устройства или трубы и самотечный распределитель Мауо. В первом случае маятниковый распределитель перемещается в одной плоскости, во втором — поворотная труба движется по периферии круга. При отсутствии ручного управления требуется сложная система дистанционного контроля наряду с дорогой направляющей системой с конечными выключателями для подачи светового сигнала, указывающего, где установлена распределительная труба. Система не должна допускать просыпания внутри и должна быть самоочищающейся; поворотная труба — полностью пыленепроницаемой и обеспечена соответствующими средствами для герметизации всех соединений. Выпускное отверстие должно быть спроектировано таким образом, чтобы поток материала направлялся в разгрузочный самотек без нежелаемого износа, если не предусмотрены специальные меры, противодействующие износу. Все поверхности, подверженные износу, должны иметь покрытие, а все колена — специальные перегородки или другие средства, препятствующие износу.

При одном маятниковом многопозиционном распределительном устройстве движение трубы возможно только при прекращении потока материала. Если прерывание потока материала невозможно, то применяется сдвоенная система. Эта система может быть также использована как одинарная, когда число выпускных отверстий большое и возможно прерывание потока.

Распространенным типом распределителя зерна по различным направлениям, особенно в старых зерновых элеваторах, является распределительное устройство Мауо, которое состоит из вращающегося самотека с крутым наклоном и соединенного с одним источником подачи зерна. Оно подает зерно в любое отверстие по нижнему кругу вращения. Борьба с пылью очень затруднительна. Решения этой проблемы, аспирация силоса и предотвращение обратного удара через отверстие в конце самотека с помощью расширенного фартука, который охватывает пространство между самотеком и приемным отверстием.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.



Сообщить об опечатке

Текст, который будет отправлен нашим редакторам: