Ремонтное обслуживание промышленного оборудования основано на опыте, знании оборудования и широком разнообразии абсолютно необходимых качеств, ни одним из которых нельзя пренебречь.
Важно иметь полную техническую картотеку, соответствующие средства труда, запасные части, квалифицированный персонал. Особое внимание следует уделять методическим вопросам. Вследствие важности этих проблем рассмотрим их более подробно.
Знания и опыт. Различная техника, имеющаяся в компании, и ее быстрая технологическая эволюция требуют от инженера предприятия и его помощников высокой квалификации и определенного склада характера. Фактически для ремонтного обслуживания требуются работники почти всех специальностей, и предполагается, что ремонтный персонал имеет опыт в каждой области. Узкий специалист в ремонтной службе менее пригоден, за исключением очень больших предприятий, где работу можно распределить таким образом, что токарь, сварщик или слесарь имеют достаточный объем работы на весь рабочий день.
В общем работник ремонтной службы в компании среднего размера должен знать следующее:
работу промышленного оборудования предприятия; процесс разрушения механизмов; методы предупреждения процесса разрушения; методы прогнозирования поломок различных узлов; методы диагностики;
демонтаж, ремонт, сборку и методы регулировки; характеристики и виды обработки различных конструкционных материалов;
нормы, стандарты и правила техники безопасности; экономические аспекты ремонтного обслуживания и показатели затрат;
ремонтопригодность и готовность оборудования;
методы организации ремонтной службы.
Все это показывает, что машиностроение, наука и технология являются основой современного промышленного ремонтного обслуживания, которое требует обстоятельного специального обучения людей. Некоторые институты даже хотят ввести курс по этой специальности. Методы промышленного ремонтного обслуживания обычно можно изучить только на практике или на курсах повышения квалификации.
Каждый работник ремонтной службы регулярно должен совершенствовать свои профессиональные знания. Непрерывное обучение не позволяет работникам этих служб терять квалификацию, считать ремонтное обслуживание унылой, однообразной работой и способствует повышению производительности машин и механизмов.
Не каждый человек пригоден для выполнения функций ремонтного обслуживания. Наряду с теоретическими знаниями и практическим опытом требуется наличие следующих черт характера.
Четкость в работе. Машина может быть в работоспособном состоянии только тогда, когда каждый работник ремонтной службы работает тщательно, аккуратно и в определенной последовательности. Надлежащего ремонтного обслуживания никогда не будет при беспорядке, небрежности или нечеткой работе.
Интерес. Требуется проявление широкого интереса даже к нюансам при эксплуатации обслуживаемого оборудования. Даже самая маленькая деталь и каждая механическая операция, которой она подвергается, имеют значение. При сборке это никогда нельзя упускать из виду.
Схема ремонтного обслуживания. Серьезная проблема для ремонтной бригады — внезапные поломки или остановки; это всегда требует принятия аварийных мер для восстановления работы, но должно вызывать минимальные простои. В длительные периоды работы многочисленные ремонтные операции, которые носят предварительный и, следовательно, несовершенный характер из-за недостатка времени, могут вызвать трения между лицами, ответственными за производство и ремонт.
Для успешной деятельности компании важно, чтобы все производственные участки стремились к сотрудничеству с целью достижения наиболее благоприятных отношений между ними.
Путем периодических проверок, обширных контрольных перечней ремонтного обслуживания, обстоятельных знаний оборудования и богатого опыта может быть составлена схема ремонтного обслуживания, в которой импровизация сведена к минимуму и результатом которой является планирование предупредительного ремонтного обслуживания и его контроль. Однако периодичность, или частота, этих проверок различается для всех средств производства и зависит от ряда факторов, например, типа оборудования, операции (непрерывная, периодическая), окружающей среды и климатических условий. Как результат, планирование этих проверок может быть только постепенное. Вряд ли можно дать общие правила подготовки такой схемы. Первоначально в качестве руководства могут быть рекомендации конструкторов по каждому узлу машины. Позднее схема может быть дополнена по мере накопления опыта работы. Периодичность — важный элемент равномерного распределения нагрузки на ремонтную бригаду.
Средства ремонтного обслуживания. Наряду со знаниями и опытом ремонтной бригады и хорошо построенной схемой ремонтного обслуживания существуют и другие средства, которые могут упростить и ускорить ремонтное обслуживание и снизить затраты на него, например, наличие хорошо организованной и полной технической картотеки, хорошо оборудованной мастерской, соответствующих инструментов и измерительного оборудования и необходимого резерва запасных частей.
Техническая картотека. Технические данные для ремонтной службы в хорошо организованной компании имеют большое значение. Техническая картотека должна включать полный комплект технической документации на все важные участки предприятия. Она должна содержать полную опись существующего оборудования с логической нумерацией машин и зданий, перечень всех характеристик и отличительных особенностей узлов и данных о них, подробные чертежи всех механических узлов и зданий и четкие схемы электрооборудования, полные инструкции по монтажу и регулировке, рекомендации по эксплуатации и ремонтному обслуживанию и перечни резервов запасных частей, историю всех вмешательств и остановок, повторяющихся поломок, ревизий и корректировок, перечень всех опытов и заключений по результатам периодического контроля и ревизий, правила техники безопасности, принимаемые во внимание при заказе, монтаже и использовании запасных частей, с учетом местных методов безопасности и здравого смысла, данные по закупке запасных частей, сведения о получении новых узлов от субподрядчика или об узлах, подлежащих ремонту, адреса поставщиков, прейскуранты, сроки поставки и гарантии, данные по энергии — распределение и экономия и другая документация (каталоги, проспекты, специальная литература и справочники).
Современная функциональная классификация картотеки — утомительная работа с большими затратами времени. Преимущества хорошей картотеки становятся очевидными, когда происходит поломка, закупаются новые узлы или когда сравнивают качество и стоимость идентичного оборудования от различных поставщиков.
Когда речь идет о сборе технических данных, стандартные узлы, электрические схемы или строительные чертежи не представляют проблемы. Однако большинство конструкторов отказываются дать подробные чертежи, ссылаясь на секреты фирмы, или делают это с неохотой. С этим можно полностью согласиться, когда они не желают сообщить подробности по запатентованным конструкциям или методам, хотя эти конструкции очень специализированные и считается, что покупатель не будет их воспроизводить. Другое дело подробные чертежи механических конструкций, изготовленных из листовой или фасонной стали, которые необходимы для организации правильного ремонтного обслуживания. Проектирование таких конструкций, конечно, требует «ноу-хау», но в этом случае покупатель также имеет свои права и обязанности. Плохое обслуживание дорогостоящего оборудования из-за поломок может обернуться очень большими затратами. Ремонтная служба должна иметь непосредственный доступ ко всем подробным чертежам, чтобы восстановить или отремонтировать определенные узлы. Это является частью сервиса, который конструктор должен предоставить покупателю. С другой стороны, покупатель не должен передавать эти чертежи конкурентам конструктора или не злоупотреблять ими.
Мастерская. Хотя обычно принято, что на предприятии должна быть мастерская, многие фирмы не выделяют достаточно места для ее размещения. При организации нового предприятия объем последующего ремонтного обслуживания обычно недооценивают: помещение для мастерской слишком небольшое, плохо размещенное и плохо оснащенное. Полагают, что раз предприятие новое, оно будет оставаться в таком состоянии еще в течение ряда лет. Никто не принимает во внимание поломки машин, случаи потери или износа деталей.
Невозможно установить минимальные размеры мастерской. Однако основные характеристики соответствующим образом организованной мастерской можно вкратце рассмотреть.
Лучше всего разместить мастерскую в центре предприятия. Если ремонтный персонал должен проходить большие расстояния, теряется время и осуществление работ затягивается. Вход в мастерскую должен быть недалеко от дороги общественного пользования и системы дорог фирмы. Если возможно, то его следует приблизить к водным путям и железной дороге. Мастерская должна быть размещена на первом этаже. Никогда не размещайте ее на одном из других этажей здания элеватора.
Однако небольшая первоначальная мастерская должна иметь возможности расширения в будущем. Входные ворота должны быть достаточно высокими и широкими, а перед воротами должно быть достаточно места для длинных транспортных средств или узлов, машин. Высота помещения мастерской зависит от размера наиболее крупных узлов и транспорта, который, вероятно, будет в нее въезжать.
В мастерской обязательно должен быть подвесной кран; при этом большое значение имеет расстояние между крюком крана и полом. Расположение оборудования в мастерской должно быть таким, чтобы стационарные машины не нарушали проведение ремонтных работ на длинных узлах. Рабочее пространство должно быть достаточно широким.
Необходимо иметь, по крайней мере, следующее оборудование: токарный станок, вертикальный сверлильный станок, несколько передвижных сварочных аппаратов, рабочие столы, кровельные ножницы, станок для сварки труб, приспособления для резки, рамы из листа и труб, загибочный станок (по желанию) и соответствующие полки для многочисленного инструмента.
Пол должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать большие нагрузки, быть износоустойчивым и ровным. Соответствующее освещение (естественное и искусственное), глушение шума, отопление и (или) охлаждение и кондиционирование воздуха положительно влияют на порядок и чистоту и увеличивают работоспособность слесарей-ремонтников.
Рабочее место руководителя мастерской должно обеспечивать полный обзор и контроль. Рекомендуется иметь в поле зрения входные ворота и вход в склад запасных частей. Для работ по ремонту электрооборудования рекомендуется иметь отдельное помещение. Санитарный узел, раздевалка и столовая могут размещаться в специальной комнате или в обычной комнате отдыха. Опасные и горючие материалы (смазка, масло, краски различные газы) должны храниться в специальном помещении с отдельным входом снаружи. Соответствующие огнетушители необходимо разместить в стратегически важных точках.
Инструменты. Нет необходимости объяснять, что качество ремонтного обслуживания и быстрота его выполнения в значительной степени зависят от качества и соответствия инструментов. Всякий раз, когда возможно, оборудование необходимо конструировать таким образом, чтобы можно было применить соответствующий инструмент. Кроме того, ограничение числа инструментов имеет преимущества, а именно: меньше расходы, больше время использования отдельных инструментов, раньше замена вследствие износа, меньше возможности использования устаревшего инструмента и, наконец, меньшие тяжести надо переносить слесарю-ремонтнику.
Запасные части. Одно из основных условий быстрого ремонта — наличие запасных частей. Вид и количество запасных частей зависят от их стоимости, числа одинаковых узлов, находящихся в эксплуатации, интенсивности и надежности работы оборудования, необходимости радикальной замены и имеющегося времени при закупке и доставке, расстояния и средств транспортировки. Запасные части являются мертвым капиталом: они непосредственно не дают продукции, и в целом проблема запасных частей, управления запасами и закупочные заботы могут повлечь за собой тяжелые финансовые последствия для компании.
Эти задачи могут быть значительно облегчены, например, повышением качества узлов (оборудование более высокого качества), их стандартизацией (выпуск стандартов фирм), стандартизацией типа конструкции и повышением резерва возможностей и производительности машин, которые снижают вероятность перегрузки.
Уверенность в своих силах — ремонт «на месте». Уверенность в своих силах означает, что штат компании может выполнить весь основной ремонт и профилактическое обслуживание без помощи конструктора и без привлечения высококвалифицированного персонала со стороны. Некоторые конструкторы стремятся конструировать оборудование таким образом, чтобы потребителю приходилось обращаться к нему за запасными частями и за помощью в монтаже каждый раз, когда необходим ремонт. Это неправильная позиция, которая рано или поздно может вызвать недовольство. Уверенность в своих силах очень важна для предприятий, находящихся вдали от больших центров, которые имеют плохую связь и не получают вообще или получают незначительную помощь от местных компаний по ремонтному обслуживанию, потому что их нет или они по техническим возможностям не могут выполнить эту работу.