Для внедрения сжиженного газа в сельских местностях необходимо построить большое число кустовых баз, газораздаточных станций и складов баллонов сжиженного газа.
Кустовые базы представляют собой мощные предприятия с пропускной способностью от 25 до 50 тыс. т/год сжиженных газов.
Проектным институтом Южгипрогаз (г. Донецк) были разработаны два типовых проекта кустовых баз с емкостью резервуарного парка 500 и 1000 т. Стоимость сооружения такой базы колеблется от 0,7 до 1,2 млн. руб.
На кустовые базы сжиженный газ. доставляется в железнодорожных цистернах. Здесь он при помощи насосов перекачивается в резервуары, которые могут быть подземными и наземными.
Из резервуаров газ при помощи специальных колонок подают в автоцистерны или в наполнительном цехе — в баллоны. Перед этим баллоны освобождают от неиспаряющихся остатков, а при необходимости подвергают переосвидетельствованию и ремонту.
В настоящее время для быстрого заполнения баллонов стали применять автоматические карусельно-наполнительные агрегаты.
Ежедневно при односменной работе на кустовой базе в среднем производится наполнение газом 1000—1200 баллонов. При эксплуатации автоматического карусельнонаполнительного агрегата это количество может достигнуть 3000 баллонов.
На кустовой базе должен постоянно иметься обменный фонд баллонов в количестве 1000—1500 штук.
Из опыта газификации Румынской Народной Республики можно привести такой пример: газораздаточная станция в Бухаресте при трехсменной работе наполняет в течение суток 14 тыс. баллонов. Станция имеет в работе 200 тыс. баллонов и столько же баллонов имеется у абонентов.
Доставка газа рассредоточенным потребителям осуществляется автотранспортом. Такой способ перевозки экономичен лишь на сравнительно небольших расстояниях (даже при использовании специальных большегрузных машин и наличии хороших дорог) и ограничивает рациональный радиус действия кустовых баз от 150 до 600 км.
Это обстоятельство в свою очередь вызывает необходимость сооружения широкой сети газораздаточных станций малой мощности. Особенно остро встает вопрос в начале газификации области, так как отдельные районы будут иметь небольшое количество потребителей газа в баллонах.
На станцию сжиженный газ доставляется в автоцистернах. При помощи насосов типов С5/140 и C5/200 газ перекачивается в баллоны и развозится потребителям.
Такая станция должна быть построена по проекту, согласованному с органами Госгортехнадзора и пожарной охраны.
Здание станции строится из несгораемых материалов и состоит из трех отделений: склада для баллонов, наполнительного отделения и насосного отделения с электрощитом. Все эти помещения должны быть отделены друг от друга капитальными стенами. Помещение наполнительного отделения должно быть оборудовано отоплением и приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей десятикратный обмен воздуха. Помещение склада баллонов должно иметь вентиляцию в виде жалюзийных решеток в нижней части помещения и дефлекторов в крыше.
Электроосвещение должно быть выполнено во взрывобезопасном исполнении. На территории станции должна быть грозозащита.
Станция оборудуется противопожарным инвентарем и емкостью для слива неиспаряющихся остатков. Обвязка насосов выполняется из цельнотянутых труб, а арматура должна быть стальной.
В наполнительном отделении вывешивается инструкция по наполнению баллонов и приказ о назначении работника, ответственного за соблюдение техники безопасности на станции. Обычно эти функции возлагаются на мастера газораздаточной станции.
Для создания запаса газа на некоторых газораздаточных станциях устанавливаются одна или несколько подземных емкостей, в которые газ сливается из автоцистерн.
Иногда при обмыливании заполненного баллона обнаруживается, что он неисправен, и устранить эту неисправность на месте не представляется возможным. В этом случае целесообразно не стравливать газ из баллона на воздух, а слить его в исправный баллон.
Примерная инструкция по сливу газа из неисправных баллонов в исправные дана в приложении 9.
На Тбилисской газораздаточной станции сжиженного газа разработана и внедрена установка, позволяющая в течение 6—10 мин полностью опорожнить баллон без потери газа.
Весьма важно при проектировании станции предусмотреть всевозможные механизмы, облегчающие труд и повышающие его производительность: автоматические отсекатели на весах, механизированные тележки, транспортеры для передвижения баллонов и погрузки их на автомашины.
Эффективным и экономичным является способ заполнения баллонов давлением природного газа, что возможно в тех местах, где проходят магистральные газопроводы и построены газораспределительные станции. В этом случае природный газ с давлением 14—16 ати поступает в паровую фазу автоцистерны и через наполнительную рампу выдавливает сжиженный газ в баллоны.
В комплекс построек ГРС входят главное здание с помещениями для розлива сжиженного газа, склад баллонов и подсобное помещение, а также служебное здание для обслуживающего персонала.
В качестве примера опишем газораздаточную станцию в г. Рязани со складом баллонов сжиженного газа, построенную по проекту, разработанному проектно-сметным бюро Рязоблкоммунотдела.
Ее технико-экономические показатели следующие: площадь застройки — 94,3 м2, полезная площадь — 62,22 м2, строительная кубатура — 314,5 м3.
Газораздаточная станция построена из следующих материалов: фундамент — сборный железобетон; стены — силикатный кирпич; перемычки над окнами и дверными проемами — сборный железобетон; перегородки — кирпич; перекрытие холодное — металлический каркас из уголков; кровля — волнистые асбоцементные листы; полы — асфальтные на песчаной подушке; внутренняя отделка — известковая окраска стен и перегородок, окна и двери окрашены краской, двери обиты листовой сталью; наружная отделка — стены выполнены под расшивку швов.
Здание газораздаточной станции неотапливаемое. Вентиляция приточно-вытяжная, естественная.
Электропроводка во всех помещениях и по наружной стороне стены выполнена проводом в стальных газовых трубах. Заземление устроено путем соединения с нулевым проводом. Для контура заземления выбран стальной проводник, укрепленный на скобах. Заземляющее устройство выполнено из четырех электродов, забитых в землю на глубину 3 м. Электроды соединены между собой электросваркой.
Для розлива сжиженного газа из автоцистерн в баллоны подведен газопровод с давлением 13 кГ/см2. В помещении для розлива установлено трое медицинских весов. Для слива остатков сжиженного газа из баллонов установлен на расстоянии 18 м от станции подземный резервуар объемом 2,5 м3.
К газораздаточной станции устроена подъездная дорога шириной 4 м, с асфальтным покрытием. Подъезды и площадки на территории станции также асфальтированы.
Помещение для обслуживающего персонала выполнено из железобетонных плит.
Стоимость строительства газораздаточной станции малой мощности около 24—26 тыс. руб.
Штат обслуживающего персонала — 3 человека. При односменной работе заполняется 90—105 баллонов.
Для обогрева зимой наполнительного отделения такой станции можно рекомендовать использование воздухоподогревателя ОП-7 конструкции СКВ Мосстроя, предназначенного для искусственного обогрева и сушки помещений строящихся зданий в осенне-зимний период.
В качестве топлива для воздухоподогревателя можно использовать мазут топливный, сжиженный газ или природный газ.
ОП-7 нагревает за час 1200 м3 воздуха до 180° С.
Общая теплопроизводительность ОП-7 составляет 40000 ккал ∙ ч.
Воздухоподогреватель имеет небольшие размеры: длина — 800, ширина — 670, высота — 1460 мм. Его вес без топлива составляет 97 кг.
Удобство и экономичность применения такого воздухоподогревателя состоит в том, что в данном случае отпадает необходимость в круглосуточном отоплении, монтаже отопления и устройстве приточной вентиляции наполнительного отделения.
При дальнейшем развитии снабжения сжиженными газами такие газораздаточные станции малой мощности целесообразно использовать как обменные пункты баллонов.