Факультет

Студентам

Посетителям

Технологические схемы комбикормовых заводов

ЦНИИ промзернопроект разработал типовые проекты ряда комбикормовых заводов различной производительности.

Схема технологического процесса комбикормового завода производительностью 315 т/сут. Комбикормовый завод имеет склад сырья, производственный корпус, цех предварительного дозирования и смешивания трудносыпучих компонентов, склад готовой продукции.

Сырье подготавливают на двух линиях подготовки зернового сырья, линии мучнистого сырья, кормовых продуктов пищевых производств, шелушения и дробления пленчатых культур, крупнокусковых и прессованных продуктов. Кроме того, имеются линии подачи готовых премиксов и смеси трудносыпучих компонентов.

В цехе предварительного дозирования и смешивания трудносыпучих компонентов подготавливают сырье минерального происхождения, продукты в таре и др.

Линия дозирования и смешивания включает многокомпонентные весовые дозаторы 5ДК-200, 5ДК-500, 16ДК-1000 и смеситель А9-ДСГ-1,5.

Схема включает также линию гранулирования комбикормов.

Схема технологического процесса Болшевского комбикормового завода. Особенность технологического процесса — наличие двух узлов предварительного дозирования и смешивания зернового сырья и трудносыпучих компонентов.

Узел предварительного дозирования зернового сырья включает два многокомпонентных весовых дозатора 10ДК-2500 и два смесителя СГК-2,5.

Зерновое сырье проходит очистку в элеваторе и через буферные емкости в складе мучнистого сырья поступает в бункера над дозаторами. Туда же поступает также предварительно измельченная в измельчителе ДГ-Ш травяная гранулированная мука. Смесь зерна и гранулированной травяной муки направляют в бункера над дробилками, куда поступает и просо.

Зерно измельчают в пяти дробилках А1-ДДР, просо — в вальцовом станке. Продукты измельчения просеивают в рассевах, сходовые продукты повторно измельчают в вальцовых станках. Просеянный продукт направляют в бункера основной линии дозирования и смешивания.

Трудносыпучее сырье (рыбная мука, мясокостная мука, шрот, дрожжи и др.) после очистки в просеивающих машинах А1-ДСМ поступает в бункера над дозаторами 10ДК-2500 и 5ДК-500. После дозирования его смешивают в смесителе СК-2,5, измельчают в дробилках А1-ДДР. После контрольного просеивания в машинах А1-ДСМ смесь поступает в бункера главной линии дозирования и смешивания.

Очищенные отруби, мучку также направляют в бункера.

Зерновую смесь, смесь трудносыпучих компонентов, мучку, отруби и другие компоненты дозируют в четырех многокомпонентных весовых дозаторах 10ДК-2500 и смешивают также в четырех смесителях СГК-2,5.

Готовые рассыпные комбикорма направляют либо в склад готовой продукции, либо в цех гранулирования комбикормов.

Схема технологического процесса Раменского комбикормового завода. Особенностью технологической схемы является наличие двухэтапного дозирования и смешивания трудносыпучих компонентов, зернового и гранулированного сырья, причем подготовку сырья ведут отдельными порциями.

Зерновое, гранулированное и другое сырье дозируют с помощью двух многокомпонентных весовых дозаторов АД-3000-ГК. Каждую порцию измельчают в дробилках А1-ДДП, продукты размола просеивают в рассевах, сходовые фракции повторно измельчают в дробилках А1-ДДП. Две порции смеси поступают в два бункера на главной линии дозирования и смешивания.

Аналогично построена линия предварительного дозирования трудносыпучих компонентов. Эти компоненты дозируют в двух весовых дозаторах АД-2000-2К, затем просеивают в рассевах, сходовые фракции измельчают в дробилках А1-ДДП, готовые порции также направляют в два бункера на линии окончательного дозирования и смешивания компонентов.

Отруби, шрот после просеивания дозируют в двух многокомпонентных дозаторах 10ДК-2500, смешивают в двух смесителях СГК-2,5. В эти же смесители подают уже подготовленные порции смеси трудносыпучих компонентов и зернового и гранулированного сырья.

Все весовые дозаторы работают синхронно и управляются одной автоматической системой.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.



Сообщить об опечатке

Текст, который будет отправлен нашим редакторам: