Факультет

Студентам

Посетителям

Особенности производства комбикормов за рубежом

Развитию комбикормовой промышленности за рубежом уделяют большое внимание. Постоянно растет производство комбикормов, повышается их эффективность, разрабатывается новое технологическое оборудование, изыскиваются новые источники сырья (главным образом белкового), методы обработки его с целью повышения питательной ценности.

Технологические схемы комбикормовых заводов принципиально не отличаются от схем советских комбикормовых заводов, хотя заметна тенденция к их максимальному упрощению. Это объясняется тем, что многие виды сырья поставляются в подготовленном виде и не требуют дополнительной обработки. Например, мел, соль, кормовые фосфаты и другие виды сырья поставляют в автоцистернах и передают в расходные бункера аэрозольтранспортом.

На некоторых заводах очистку и измельчение зерна ведут при его приемке. Для этого на линии приемки сырья устанавливают высокопроизводительные сепарирующие и измельчающие машины.

Упрощение схемы технологического процесса позволяет перейти на автоматическое управление технологическим процессом с применением ЭВМ. Применение вычислительной техники поможет по заданным программам управлять процессом измельчения, дозирования компонентов свести к минимуму возможные ошибки в размещении сырья и адресовании готовой продукции.

Использование ЭВМ позволяет сократить простои оборудования и в результате этого повысить производственную мощность на 12… 15%. В то же время затраты на автоматизацию не превышают 15 % от капиталовложений. Применение автоматического управления наиболее экономично на крупных предприятиях, которые в настоящее время занимают все больший удельный вес.

Увеличивается производительность технологического и транспортного оборудования. Производительность молотковых дробилок и прессов-грануляторов возросла до 15…30 т/ч, вместимость смесителей — до 5…7 т.

Наряду с совершенствованием технологических схем, управления технологического оборудования проводится большая работа по повышению питательной ценности компонентов — зерновых, грубых кормов и т. д. Широко применяют такие методы обработки зерна, как пропаривание и плющение, обжаривание зерна в обжарочных аппаратах с контактным и инфракрасным нагревом. Повышает питательную ценность зерна и его взрывание в кипящем слое в потоке агента сушки с температурой 260 °С.

Для повышения перевариваемости грубых кормов разработан способ, представляющий собой их химическую обработку, затем ферментацию с помощью дрожжей, ферментов.

В качестве источников белка или его заменителей (для жвачных животных) используют карбамид и его препараты, например гранулированную смесь карбамида, дикальцийфосфата, а также солей микро — и макроэлементов.

Широкое распространение получили сжиженные рыбные экстракты, белковые растительные концентраты из сока люцерны. Новая технология позволяет выделить белок из сока люцерны, а оставшуюся часть его использовать как субстрат для выращивания кормовых дрожжей. Высушенный концентрат белка и дрожжей содержит 40… 44 % сырого» протеина. Оставшуюся часть растения используют как грубый корм.

При кормлении животных используют соевый и клещевинный шроты. Разработаны способы инактивации рицина в клещевинном шроте. В некоторые виды комбикормов вводят до 20 % и более жира.

Применение прессов с плоской матрицей в сочетании со специальной подготовкой продуктов позволяет вводить в комбикорма до 30 % мелассы и 12 % жира.

Во многих странах широко используют заменители цельного молока на основе сухого обезжиренного молока, кормовых жиров, фосфатов и т. д. Совершенствуются методики химического анализа, разрабатываются экспресс-методы. Это очень важно в связи с повсеместным использованием ЭВМ для расчета рецептов комбикормов.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.



Сообщить об опечатке

Текст, который будет отправлен нашим редакторам: