Факультет

Студентам

Посетителям

Технические требования к круглым лесоматериалам

Круглые деловые лесоматериалы различного назначения. Сортименты, подлежащие распиловке, предназначены в основном для выработки пиломатериалов, заготовок, шпал и др.

Для выработки большинства видов пиломатериалов могут быть использованы круглые неокоренные лесоматериалы как хвойных, так и лиственных пород, однако некоторые виды пиломатериалов, предназначенных для специальных целей, изготовляются только из хвойных круглых сортиментов.

Заготовки для ряда назначений изготовляются только из лесоматериалов лиственных пород 1-го сорта.

Для целей используется главным образом древесина твердых лиственных пород. Древесина липы для изготовления протезов выбрана из-за ее легкости, хорошей обрабатываемости и малой формоизменяемости.

В шпальных кряжах предусмотрена возможность некоторых отступлений от сортовых требований. Допускаются открытая прорость, сухобокость, гнили и ряд других пороков при наличии по всей длине кряжа сегмента здоровой древесины высотой 22 см (для широкой колеи) или 14 см (для узкой колеи).

Круглые лесоматериалы, предназначенные для лущения, поставляются в виде кряжей и чураков лиственных и хвойных пород.

Для изготовления фанеры используется шпон преимущественно из березы, а для спичечной соломки и коробок — из осины. Для фанерного и спичечного кряжей установлены дополнительные к общесортовым требования в отношении качества периферической зоны, подвергаемой лущению. Ограничения касаются сучков, прорости, трещин, сухобокости, рака, ребристой закомелистости, ядровой гнили, кривизны, механических повреждений.

Круглые лесоматериалы, предназначенные для строгания, используют с целью получения строганого шпона для декоративной отделки изделий из древесины, фанеры, древесных плит и т. д.

Породы, из которых заготовляют кряжи, должны иметь древесину с выразительной текстурой и красивым цветом. Поэтому для указанных целей используют преимущественно лиственные породы (дуб, бук, ясень и многие другие), а также некоторые хвойные (лиственницу, сосну, кедр). Лесоматериалы должны быть 1-го или 2-го сорта. Толщина лиственных кряжей должна составлять 24 см и более, а хвойных — 32 см и более. Длина кряжей из лиственных пород должна быть не менее 1,5 м, а из хвойных — не менее 2,5 м. Градация по длине во всех случаях составляет 0,1 м. Кряжи поставляются в неокоренном виде.

Круглые лесоматериалы (балансы), предназначенные для получения целлюлозы и древесной массы, заготавливают преимущественно из хвойных (главным образом ели), а также из лиственных пород.

Для получения целлюлозы, предназначенной на химическую переработку, используют березу, осину и тополь, а для белой древесной массы — только тополь и осину. В обоих случаях балансы должны быть 1-го сорта толщиной 10-24 см, длиной 1,2; 1,5; 2 м и кратные им.

Для выработки сульфитной и бисульфитной целлюлозы используют березу, осину, тополь, ольху; балансы 1-го и 2-го сортов толщиной 6-18 см, длиной 0,75; 1; 1,1; 1,2; 1,25 м и кратные им. Для получения сульфатной беленой целлюлозы используют те же породы; балансы 1-го и 2-го сортов толщиной 6-24 см и 3-го сорта толщиной 6-40 см, той же длины. Для выработки сульфатной небеленой целлюлозы, натронной, бисульфитной и нейтрально-сульфитной полуцеллюлозы применяют балансы из всех пород (размеры по толщине и длине те же).

Кроме того, согласно техническим условиям, разработанным ЦНИИМЭ (ТУ13-0273685-402 —89), предусмотрена возможность заготовки балансов 4-го сорта из древесины хвойных и лиственных пород пониженного качества. В балансах не допускаются обугленная древесина и наружная трухлявая гниль. В то же время балансы могут иметь трещины, механические повреждения и некоторые другие пороки.

Некоторые лесоматериалы применяют в промышленности, строительстве и сельском хозяйстве в круглом виде. Для этой цели используют древесину хвойных пород. В дополнительных требованиях отмечено, что не допускаются гнили и табачные сучки, указаны ограничения для некоторых других пороков.

Из всех лиственных лесоматериалов 2-го сорта изготовляют строительные бревна толщиной 12-24 см и подтоварник толщиной 8-11 см (первые длиной 4,0-6,5 м с градацией 0,5 м, второй — длиной не менее 3 м с градацией 0,25 м). В строительных бревнах и подтоварнике из лиственных пород не допускаются табачные сучки и грибные поражения. Среди лесоматериалов, используемых в круглом виде, есть несколько сортиментов (рудничная стойка, колья для снеговых щитов, жерди и т. д.), требования к которым устанавливаются не унифицированными стандартами, а отдельными государственными или отраслевыми стандартами.

Наибольшее значение из указанных сортиментов имеет рудничная стойка, на изготовление которой ежегодно расходуется очень большое количество древесины. Рудничная стойка, предназначенная для крепления подземных горных выработок, используется в каменноугольной, сланцедобывающей и горнорудной промышленности. Стойки изготовляются из древесины сосны, ели, лиственницы, кедра и в ограниченных количествах из пихты. Ценным качеством древесины сосны и ели является способность при усилении давления на крепь издавать предупреждающий треск. Длина рудничных стоек должна соответствовать мощности пласта в шахтах. Сечение (диаметр) стоек должно обеспечивать необходимое сопротивление крепи действующим нагрузкам. В ГОСТ 616 — 83 установлены длины и диаметры (толщины) стоек для всей каменноугольной промышленности, а также для основных угольных и сланцедобывающих бассейнов. Длина стоек колеблется в широких пределах — от 0,5 до 6 м, причем от 0,5 до 3 м градация равна 0,1 м, а далее интервалы становятся больше. Диаметр верхнего торца находится в пределах от 7 до 24 см. Стойки одинаковой длины могут быть нескольких диаметров.

Длины рудничной стойки для горнорудной промышленности находятся в диапазоне 1,5-6,5 м, а диаметры — в пределах от 12 до 32 см, причем диаметр свыше 24 см имеют стойки длиной 3 м и более.

Предельное отклонение от номинальных размеров длины стоек составляет ±2 см. В рудничных стойках не допускаются гнили и табачные сучки, с ограничениями допускаются грибные ядровые пятна и полосы, червоточина, трещины, кривизна и механические повреждения.

Определенная часть круглых лесоматериалов направляется на экспорт. Экспортируют пиловочные бревна преимущественно из древесины хвойных пород (сосны, ели, пихты, лиственницы и кедра). Размеры бревен по толщине 14 см и выше с градацией 2 см, по длине от 4 до 7 м с градацией 0,25 м, а также 3,8; 7,6 и 8 м, припуск по длине 5-10 см. В зависимости от качества древесины заготовляют лесоматериалы трех сортов. Нормы допускаемых пороков и другие требования к хвойным пиловочным бревнам изложены в ГОСТ 22298 — 76 Э. В небольшом количестве экспортируются пиловочные бревна лиственных пород. В отличие от хвойных длина их от 3 до 6,5 м. Для заготовки используется древесина тех же пород, что и для российского рынка. В зависимости от качества древесины устанавливают 1-й и 2-й сорта. Остальные требования к этим сортиментам приведены в ГОСТ 22299 — 76 Э.

Кроме того, экспортируются балансы из древесины хвойных и лиственных пород. Толщина балансов от 6 до 24 см, длина 1-6,5 м. Более детально требования к балансам, поставляемым на экспорт, изложены в ГОСТ 22296 — 89 Э. На экспорт идут также пропсы — рудничные стойки. Они заготовляются преимущественно из древесины ели и сосны. Требования к качеству древесины регламентированы ГОСТ 22297 — 76 Э.

Технологическое сырье. К круглым лесоматериалам относится также технологическое сырье для ряда производств, заготовляемое из низкокачественной древесины. Дровяная древесина для технологических нужд (ТУ 0273685-404—89) предназначена для использования при производстве древесных плит, гидролизе и для других целей.

Предельное отклонение от номинальной длины составляет 0…+0,1 м. Качество древесного сырья весьма низкое. Допускаются все пороки за исключением наружной гнили и обугленности (для производства древесных плит); снижены требования к ограничению допуска ядровой гнили и дупла. Соотношение поставляемой древесины по размерам и группам пород (хвойные и лиственные) устанавливается в договоре между потребителем и поставщиком.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.



Сообщить об опечатке

Текст, который будет отправлен нашим редакторам: