Факультет

Студентам

Посетителям

Автоматические весовыбойные аппараты

Весовыбойный аппарат «4306» английской фирмы «Эйвери» является высокопроизводительной установкой, предназначенной для взвешивания порциями от 25 до 75 кг равномерно поступающих комбикормов, выбоя их в джутовые или бумажные мешки и зашивки мешков.

Установка состоит из автоматических порционных весов, упаковывающей машины, отдельного встряхивателя и транспортера с зашивочной головкой. Производительность установки — от 3 до 6 мешков в минуту (до 360 мешков в ч) в зависимости от веса мешка и сыпучести комбикорма.

Дозирование производится двухскоростным леи точным транспортером и радиальными затворами подачи. Контроль за дозированием и взвешиванием осуществляется при помощи трехконтактного электронного автоматического переключателя с дисковым показывающим прибором-весами. Для установки глав ной подачи служит ручная задвижка. Весовыбойный аппарат имеет шесть электродвигателей: транспортера дозатора (1,83 л. с.), затвора (0,2 л. с.), поворотного стола (1,5 л. с.), встряхивателя (1 л. с.), пластинчатого транспортера (0,5 л. с.), завивочной головки (0,5 л. с.). Габаритные размеры: длина 4870 мм, высота 4250 мм, ширина 2782 мм.

Зашивочный (пластинчатый) транспортер служит для подачи мешков к зашивочной головке и зашитых мешков на винтовой спуск или на ленточный транспортер. Зашивочный транспортер состоит из двух втулочно-роликовых цепей с привернутыми к ним деревянными планками. Он движется со скоростью 0,16 м/сек. Транспортер имеет деревянную направляющую планку, которая крепится на телескопических стойках и может переставляться с учетом высоты и ширины мешков. К раме зашивочного транспортера крепится ножной выключатель транспортера и поворотного стола.

Зашивочная головка смонтирована на колонке. Вращение от электродвигателя на главный вал зашивочной головки передается через плавающий диск (муфту). Колонка зашивочной головки и привода опирается на стойку, соединенную с рамой транспортера. В колонке размещен пульт управления транспортером и зашивочной головкой. Установку головки по высоте можно регулировать. На колонке закреплена шпульная стойка с проволочным направителем нити. Головка снабжена ножом с механическим приводом.

Зашивать мешки можно одной или двумя нитками в зависимости от установленного челнока. Длина стежка регулируется от 8 до 9,5 мм. Производительность зашивочной машины 10—15 мешков в минуту.

Весовыбойный аппарат обслуживается двумя рабочими — выбойщиком и зашивальщиком. Отвешиваемый продукт подается шнеком в верхний загрузочный ковш в количестве несколько большем, чем расходует дозатор. Таким образом, нормальная работа высокоскоростного весового дозатора обеспечивается постоянным и равномерным подпором продукта.

Нажимая кнопку «пуск», выбойщик подает напряжение всей электроаппаратуре. Высокоскоростной весовой дозатор вступает в действие после того, как прогреются лампы электронного блока, т. е. через 30 сек. Когда донная заслонка дозирующего конуса закрыта и стрелка-указатель электронного переключателя находится на нуле, электродвигатель ленточного транспортера включается на высокую скорость. Одновременно с этим включается электродвигатель механизма затворов. Механизм открывает радиальный затвор и шиберную заслонку на величину 4", что соответствует максимальной подаче. Комбикорм толстым слоем подается в дозирующий конус. Привод механизма затворов работает 3 сек. после чего радиальный затвор становится в упор, обеспечивая зазор между шиберной заслонкой и ленточным транспортером 12,7 мм. После закрытия затвора и заслонки комбикорм тонким слоем с высокой скоростью подается в дозирующий конус. Дозирующий конус, подвешенный на уравнительных рычагах, по мере заполнения продуктом опускается и через тягу передает движение на стрелку-указатель. Стрелка из нулевого положения перемещается с высокой скоростью на 3/4 окружности циферблата.

Электродвигатель продолжает приводить в движение ленточный транспортер с высокой скоростью, пока не включается промежуточный (средний) контакт электронного переключателя. При постижении определенного веса стрелка-указатель замыкает средний контакт, после чего скорость ленточного транспортера снижается приблизительно в шесть раз, обеспечивая лишь досыпку продукта. Досыпка продолжается, пока стрелка-указатель не коснется конечного контакта, соответствующего точному весу. Взвешивание порции на этом заканчивается.

Убедившись в исправной работе дозатора, зашивальщик нажатием кнопки включает зашивочный транспортер. Одновременно с этим подается питание в цепь управления электродвигателями по воротного стола, встряхивателя и зашивочной головки.

Выбойщик надевает на направляющий патрубок поворотного стола мешок и нажатием кнопки включает поворотный стол и встряхиватель. При прохождении подвешенного мешка под горло виной подвесового бункера загорается сигнальная лампочка, электромагнит открывает донную заслонку, и происходит загрузка дозирующего конуса. Когда стрелка-указатель возвращается в нулевое положение и донная заслонка под действием дополнительных грузов закрывается, включая сблокированный выключатель, цикл дозирования автоматически повторяется.

При дальнейшем вращении поворотного стола наполненный мешок проходит через эксцентриковый встряхиватель, который уплотняет продукт в мешке. Далее мешок перемещается к зашивочному транспортеру. Здесь он автоматически отцепляется и становится на полотно транспортера, на котором перемещается к месту зашивки. Зашивальщик соединяет края мешка и прикладывает бирку, после чего мешок при дальнейшем движении нажимает на рычажок включения головки, которая приводится в действие и зашивает его. Вслед за тем пружинный рычажок возвращается в первоначальное положение и выключает головку. Зашитый мешок направляется на склад.

Цикл дозирования совершается в три этапа — при высокой скорости ленточного транспортера и большой подаче; при высокой скорости транспортера и малой подаче; при низкой скорости транспортера и малой подаче. Допустимая погрешность в весе мешка ±75 г.

Весовыбойный аппарат фирмы «Ричардсон». Американская фирма «Ричардсон» выпускает несколько моделей весовыбойных аппаратов. Аппарат модели «Е-50» с автоматическим управлением и пневматическим зажимом мешка на патрубке комплектуется транспортером и зашивочной машиной. Аппарат снабжен быстродействующими весами, пропускающими до 10 мешков весом 25 кг в минуту, и способен работать с комбикормами в виде муки, мелких и крупных гранул. Мгновенно действующий переключатель дает возможность наполнять мешки весом 50 кг. Аппарат оборудован ленточным питателем с двухпоточным автоматическим регулятором для полного и замедленного питания. Упаковочная машина, связанная с весами, действует от ножного клапана-педали. Производительность аппарата от 275 до 385 мешков в час.

Представлены три схемы питающих устройств. На схеме 1 показан надвесовой бункер с конусным питателем для зернистых продуктов и гранул. В тех случаях, когда по этой схеме взвешивают другие продукты, устанавливают побудитель для их рыхления. На схеме 2 изображен питатель для мучнистых продуктов, где шнек является удобным механизмом для разрыхления и подачи трудносыпучих продуктов. На схеме 3 приведен ленточный питатель, который может подавать различные материалы и поэтому более универсален. Во всех грех схемах в бункере предусмотрен датчик уровня продукта, обеспечивающий постоянный запас не менее полутора порций.

Весовыбойные аппараты обычно устанавливают под силосами, количество и емкость которых зависят от местных условий. Для очистки силоса и весовыбойного аппарата при замене одного продукта другим каждая машина снабжена пневмоочистителями. Продолжительность перехода на выбой другого продукта составляет 2 мин. Весовыбойные аппараты пригодны для упаковки комбикормов в тканые и бумажные мешки различной емкости.

Вся весовыбойная установка работает в автоматическом режиме, начиная от питателя надвесового бункера и кончая зашивочной машиной.

Клапанный весовыбойный аппарат — это комбинация весов автоматического действия с клапанным упаковочным устройством для наполнения мешков мучнистым продуктом. Аппарат включает силовое нагнетающее устройство у впуска для предотвращения прилипания продукта и скоростной питающий шнек у основания бункера, подающий продукт через сопло в клапан мешка. Рама, поддерживающая мешок, установлена на рычагах весов, которые с помощью электроконтактов регулируют действие питающего шнека. Аппарат снабжен датчиками недовеса и перевеса и вибрационным устройством для усадки продукта в мешке.

Такие весовыбойные аппараты используются на комбикормовых заводах при упаковке комбикормов в бумажные мешки с клапаном. Аппараты не укомплектовываются зашивочными машинами, так как мешки уже зашиты, а заполнение их продуктом осуществляется через специальное клапанное отверстие, имеющееся в углу мешка. У заполненного мешка отверстие перекрывается клапаном, и продукт не высыпается. Производительность аппарата составляет 160—180 мешков в час.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.



Сообщить об опечатке

Текст, который будет отправлен нашим редакторам: