Функциональная схема компрессорной станции.
Функциональная схема компрессорной станции с поршневыми компрессорами
Схема включает следующее оборудование:
1 – заборник воздуха;
2 – фильтр;
3 – компрессорный агрегат;
4 – концевой охладитель воздуха;
5 – водомаслоохладитель;
6 – обратный клапан;
7 – ресивер ( воздухосборник);
8 – предохранительный клапан;
9 – сливные воронки.
Заборник воздуха располагается в верхней части фильткамеры, где располагаются филтьры для очистки от механических примесей.
Концевой охладитель располагается после компрессора, промежуточный охладитель (на схеме не показан) входит в состав компрессора. Промежуточные или межступенчатые охладители используются для охлаждения воздуха между ступенями сжатия, чтоповышает экономичность компрессора, приближая процесс сжатия в нём к изотермическому.
Концевые охладители устанавливаются исходя из требований эксплуатации и техники безопасности. Снижение температуры воздуха в них позволяет освободить воздух от водяного конденсата в водомаслоохладителе, а также уменьшает опасность взрыва, т.к. уменьшается время нахожднния компрессорного масла в горячем воздухе. Водомаслоохладители выполняют в виде отдельных кованных аппаратов баллонного типа, либо встраивают в воздухоотделители, для компрессора небольшой мощности они вместе с воздухоохладителем располагаются на блоке цилиндра.
Обратный клапан 6 служит для исключения обратного хода воздуха при остановке компрессора. Каждый компрессор снабжается воздухосборником, основное назначение которого, в случае применения поршневых компрессоров, заключается в выравнивании колебаний давления в возухопроводах.
Кроме того, ресивер играет роль аккумулятора, в котором запасается воздух в случае кратковременного увеличения его расхода. Ресивер также играет роль влагомаслоотделителя, поэтому в нижней части ресиверов предусматривают штуцеры для продувки с целью удаления скопившейся воды и масла. Ресиверы помещают снаружи помещения, т.к. они взрывоопасны.