Современная технология производства семян должна включать следующие последовательно осуществляемые операции: комбайноуборку, транспортировку к семеочистительному комплексу или заводу, предварительную очистку, активное вентилирование — сушку, доведение до посевных кондиций на сложных и специальных машинах, складирование в механизированные семенохранилища, порционное взвешивание, протравливание и затаривание в мешки или специальные контейнеры, транспортировку в склады для временного или длительного хранения.
Все эти операции совершаются без ручного труда. Освоение совершенных технологий предусматривает техническое перевооружение семеноводства. Оно связано прежде всего с проектированием и строительством крупных, как правило, межхозяйственных, комплексных пунктов и заводов по обработке и хранению семян. В них в единой непрерывной технологической цепи операций осуществляется поточная обработка семян. Она обеспечивает перемещение семян без затрат ручного труда, высокую дневную и сезонную производительность. Прием, обработка и доставка на хранение всего поступающего от комбайнов семенного материала проводится, минуя временное его нахождение на площадках. Эта работа осуществляется на поточных семеочистительных линиях. Представлена схема построения поточной линии обработки семян. В соответствии с этой схемой при строительстве комплексных пунктов и семенных заводов по обработке семян применительно к условиям различных климатических зон и возделываемым культурам на базе поставляемых Госкомсельхозтехникой зерноочистительно-сушильных комплексов (КЗС), отделений вентилируемых бункеров (ОБВ) и семеочистительных приставок (СП) комплектуются поточные линии по обработке семян.
В каждом из комплексных пунктов предусматривается не менее двух независимых семеочистительно-сушильных поточных линий для одновременной послеуборочной обработки семян различных культур (две озимые или две яровые культуры, например озимая рожь и озимая пшеница или ячмень и овес), а также на случай очистки агрегатов или аварийного ремонта. В состав каждой поточной линии входят: автоопрокидыватель, приемный бункер, машины для первичной очистки семян, развитая система блоков бункеров активного вентилирования, шахтная сушилка, машины для вторичной очистки и машины для окончательной очистки и сортировки семян, включая пневматические сортировальные столы.
Поточная линия заканчивается отделением протравливания и затаривания весовыбоечным аппаратом, мешкозашивочной машиной, а также механизмами для подачи семян в семенохранилища, лучше всего бункерного типа.
Независимо от сезонной производительности комплексного пункта общая емкость бункеров активного вентилирования, расположенных перед сушилкой, должна соответствовать объему зерна, убранного комбайнами в течение 2—3 дней. Только в этом случае может быть достигнута постепенная высококачественная сушка семенного материала при снижении влажности до 12—14 %. Развитая система бункеров активного вентилирования комплексного пункта позволит исключить ненужную перевалку зерна от комбайна на асфальтированные площадки, а затем к поточным линиям.
В период обильного выпадения осадков часто приходится убирать зерно с высокой влажностью. Ввиду опасности травмирования такое зерно нельзя подавать ни в бункера активного вентилирования, ни в сушилки. Чтобы не задерживать в этот особо ответственный период нормальную работу поточных линий комплексного пункта, в нем должны быть предусмотрены универсальные механизированные напольные сушилки, располагать которые следует рядом с завальными бункерами поточных линий. Для удаления трудноотделимых примесей и очистки семян зерновых колосовых и крупяных культур от обрушенных зерен семеочистительные линии комплектуются пневматическими сортировальными столами.
Очистка и сортирование семян на сортировальном столе проводится по удельному весу. Наиболее эффективно он может быть использован для очистки семян от трудноотделимых примесей — рожков спорыньи, мешочков головни, а также от семян сорных растений: редьки дикой, гречихи татарской и вьюнковой, костра ржаного, овсюга, куколя, щетинника сизого, проса куриного и рисового. Для обработки на сортировальном столе семена предварительно должны быть пропущены через машины первичной и вторичной очистки и иметь влажность не выше 17 %. Высокую производительность и получение семян первого класса обеспечивает пневматический сортировальный стол СПС-5, Он предназначен для работы на семеочистительных линиях во всех зонах страны.
В составе семеочистительно-сушильного комплексного пункта обязательно должны быть цех термического влажного обеззараживания семян от пыльной головни, цех химического протравливания семян и небольшая лаборатория, снабженная современными приборами для контроля за качеством семенного материала по ходу обработки его на всех участках поточных линий. На комплексных пунктах благодаря внедрению поточной технологии обработки семян, автоматизации технологических процессов, централизованного управления производством, применения вентиляции и аэрации в семенохранилищах надежно обеспечивается сохранность семян, повышается их качество и резко снижаются затраты на обработку.
Комплексный пункт для обработки семян с сезонной производительностью 15 тыс. т семян первого класса по совместному проекту НИИСХ Центральных районов Нечерноземной зоны и института «Москолхозпроект» построен в колхозе «Борец» Раменского района Московской области.
Этот комплексный пункт имеет две поточные линии, в состав которых помимо зерноочистительных машин входят 48 бункеров активного вентилирования обшей емкостью 1200 т семян, две шахтные сушилки СЗС-16Ш и две механизированные напольные сушилки емкостью по 100 т каждая. Комплекс обслуживают в одну смену 8 человек. Проект данного комплекса разработан с таким расчетом, чтобы по нему также можно было строить комплексные пункты с сезонной производительностью 10 и 5 тыс. т, соответственно уменьшая количество бункеров активного вентилирования и проводя замену сушилок СЗС-16Ш на СЗС-4Ш. Здание при этом будет изменяться только по длине, сохраняя прежние элементы конструкции.
Разработаны типовые проекты комплексных пунктов и заводов по обработке и хранению семян зерновых и масличных культур, кукурузы и трав различной мощности в зависимости от размеров специализированных семеноводческих хозяйств и зональных особенностей.
В зонах семеноводства кукурузы построены и введены в эксплуатацию заводы по обработке семян этой культуры. На таких полностью автоматизированных заводах проводится сушка, обмолот початков, очистка, протравливание, затаривание и хранение семян родительских форм гибридов и гибридных семян в специализированных семеноводческих хозяйствах при расчетной влажности поступающих початков построятся специализированные заводы по обработке и хранению семян подсолнечника. В период, не совпадающий с уборкой и обработкой подсолнечника, на таких заводах можно обрабатывать и семена зерновых культур. Послеуборочная обработка семян многолетних трав теперь, как правило, проводится на межхозяйственных комплексных пунктах или семеноводческих станциях (заводах) по травам. Это значительно облегчает и улучшает промышленное изготовление общих узлов и механизмов, входящих в состав комплексных пунктов.