Мелассу добавляют в мучнистые комбикорма в пределах от 5 до 20%, а иногда и более, в зависимости от вида и возраста животных. В комбикорма для молодых животных мелассы вводят меньше, а для взрослых животных — больше.
В качестве мелассосмесителей используют специальные машины непрерывного действия, а также горизонтальные смесители порционного действия и смесительные установки, поставляемые с прессами-грануляторами. Мелассосмесители укомплектовывают насосами, фильтрами, дозирующими приборами, суммирующими счетчиками, расходомерами, показывающими моментальный и суммарный расход мелассы.
Обычно в установке по мелассированию комбикормов применяют расходные баки емкостью примерно 1—1,5 т, реже — большей емкости. Кроме того, имеются оперативные емкости на 10 — 50 т. Оперативные емкости снабжаются змеевиковой системой подогрева мелассы паром. В тех случаях, когда мелассу добавляют и горизонтальные смесители порционного действия, устанавливают мерные дозирующие баки. Так, например, для смесителя емкостью 1—2 т используют мерный бак емкостью 70—100 кг. Насосы для перекачки мелассы из оперативных баков в расходные имеют производительность 1,5 т/ч.
Горизонтальные смесители, применяемые для мелассирования комбикормов, могут быть центробежного или вихревого действия, с одним или двумя ударными или смешивающими элементами, вращающимися с большим числом оборотов. Мелассосмесители с одним или двумя смешивающими шнеками, которые тормозят движение продукта в смесительной камере, могут быть рекомендованы также для введения жира в комбикорм.
Применение смесителей с комбинированным расположением отдельных элементов вихревого и центробежного действия, а также с различным взаимным расположением осей шнеков уменьшает образование комочков, замедляет поток смешиваемого продукта в смесительной камере, способствует получению однородной смеси. Смесительная камера имеет двойные стенки, обогреваемые горячей водой или паром для предупреждения налипания на внутренних стенках камеры мелассированного продукта, который, затвердевая, ухудшает смешивание и повышает расход электроэнергии.
Обычно добавки мелассы и жира вводят в смеситель одновременно. Разжиженный жир через сопло впрыскивают в продукт, находящийся в вихревом движении.
Животные жиры чаще имеют твердую консистенцию с температурой плавления 30—45°С. Поэтому жир с комбикормом можно смешать после предварительного подогрева. Для этого применяют цистерну с термостатом, установленным на определенную температуру и обеспечивающим постоянное нагревание. Объем цистерна и источник обогрева зависят от производительности и технологи ческой схемы комбикормового завода.
Для добавления жиров используют мелассосмесители, работающие по принципу центрифуги с большим числом оборотов. Машины для мелассирования комбикормов с пульверизаторами и смешивающим шнеком непригодны для добавления жиров путем распыления, так как жир быстро застывает и образует комочки, что препятствует хорошему смешиванию.
Часто применяют мелассосмесители непрерывного действия для введения рыбного сока, масел и животных жиров жидкой и твердой консистенции. Такую машину устанавливают под силосами с сухим мучнистым комбикормом. Мелассосмеситель снабжен дозирующим устройством с ленточными весами. Около машины установлен дозирующий насос с манометром для мелассы и дозатор для других жидких ингредиентов. Мелассу и жидкие ингредиенты подают под давлением к распределительному устройству. В питателе дозирующего устройства находятся предохрани тельные контакты, воздействующие на клапан, который прекращает подачу жидкости при отсутствии в машине сухих ингредиентов комбикормов.